KM-ZDK智能型直流油泵电机控制柜

装置系统适用于各种类型直流电机（尤其是10KW以上大功率电机）起、停的智能控制，主要应用于火电厂中各种直流油泵的控制，如主机、小机直流润滑油泵，氢侧、空侧直流密封油泵等，作为传统控制方式的更新换代产品，它具有稳妥可靠、结构简单、故障率低、维护方便等特点。

在火电厂中，为了主机和小机的可靠运行，除配有主机和小机交流润滑油泵外，还配有主机和小机的直流润滑油泵作为备用油泵，通常称为事故油泵，由比较可靠的直流蓄电池组供电，在事故情况下，确保汽轮机安全停机。

功能特点

1、本系统集控制、测量、信号、显示等功能于一体；

2、电机启动采用新的IGBT器件实现国际流行的无触点控制理念，16位微机控制，PWM脉宽调制输出，电流线性上升，保对系统无冲击；

3、电机启动电流由零到额定值的变化时间可控制；

4、更新改造方便，对外围回路无需更改，接线方便；

5、控制回路采用插拔式接线，检修维护方便；

6、装置的控制电路和功率元件全部采用国外的元器件，相对于原控制装置增加了智能过流保护和温度保护功能，保护时发报警信号；

7、两级看门狗，功率器件200%～500%裕度可靠性设计，确保系统完全可靠；

8、完善的保护报警功能：

▶ 启、停机保护 在电机启动时励磁电压异常，自动报警并保护；在电机停机时励磁电压已消失的情况下如仍有电枢电压，自动报警并保护；

▶ 失磁保护 在运行中实时监测励磁电压，励磁电压异常自动报警并保护；

▶ IGBT模块报警达到设定次数自动保护；

▶ 电枢电流过设定值自动报警；

▶ 电枢电压过设定值自动报警；

技术参数

1、工作电压：DC220V/110V (±%10)；

2、电机容量：0.5～80KW；

3、电流升至额定值时间：3～5秒可调；

4、保护动作：发信号；

5、散热方式：自然冷；

6、控制装置掉电信息不丢失；

7、触电容量：装置的出口继电器触点较大导通电流为5A 30VDC,5A 250VAC；

8、提供4～20mA电流输出至远方；

9、提供信号输出至远方。

使用条件

1、环境温度：﹣40℃～﹢55℃；

2、相对湿度：≤90%；

3、贮存温度：-25℃～﹢70℃；

4、大气压力：80kpa～110kpa；

5、地震烈度：≤8度；

6、防护等级：IP30 ；

7、安装方式：柜（箱）体应与地面垂直，安装倾斜度不得过5%；

8、海拔高度不越过2000m，使用地点不允许有爆炸危险的介质，周围介质中不应含有腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电介质，不允许充满水蒸气及有较严重霉菌存在。

选型说明

工作原理

本装置的中央处理器采用高性能的16位单片微型计算机，对系统电压、系统电流、模块温度进行循环检测。当接收到就地或远方的启动命令时，输出PWM控制量驱动IGBT模块，实现直流电机的无触点无级升电流启动。

装置由就地启动、就地停止、远方启动、远方停止等命令来控制工作，具有过流、过压、失磁、过温等保护，充分保系统正常工作。

装置系统组成

1、软件部分说明

本装置软件主要由采样程序、数据处理程序、故障处理程序、显示程序、控制输出程序等组成。

2、硬件部分说明

本装置硬件由柜体、微机控制装置组成。

其中微机控制装置，由以下部件组成：

▶ 输入输出板

包含模拟量输入电路、开关量输入输出电路、IGBT驱动保护电路。

▶ 电源板

包含装置工作电源。

▶ 主板

包含高性能16位微机芯片：运算速度快、控制能力强、运行可靠、硬件看门狗防死机现象发生。

▶ 显示板

采用液晶和LED显示并指示各种信息。

3、IGBT开关模块及相关部分

包含IGBT模块、驱动器、散热器等部件。

4、采样模块部分

包含电流、电压、温度等采样部件。

5、显示仪表及控制按钮

包含远方/就地转换、就地启动按钮、就地停止按钮等部件。

6、输入输出端子排

包含系统输入输出接线所需要的端子排。

订货须知

1、产品型号、名称及订货数量；

2、其他特殊要求。